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Manual de Usuario
Este manual explica cómo usar las calculadoras de PipePims y cómo interpretar sus resultados. Los bloques marcados como técnico (plegables) amplían el detalle normativo para el ingeniero que quiera trazar cada valor a su ecuación y sección del estándar.
Principio de la plataforma: el cálculo lo ejecuta el motor validado de PipePims en el servidor, no el navegador. Cada resultado es trazable a una ecuación y sección del estándar. La memoria PDF es una ayuda de cálculo: el juicio de ingeniería, la verificación en campo y la firma del documento son responsabilidad exclusiva del profesional competente.
Contenido
- Antes de empezar: cuenta y créditos
- Flujo general de uso
- Catálogo de módulos y costo en créditos
- API RP 1102 — Cruces de vía / ferrocarril
- API RP 1117 — Movimiento de tubería en operación
- Cargas superficiales de terceros — convivencia mecánica
- ASME B31G — Evaluación de corrosión
- DNV-RP-F101 — Corrosión (Part B, Part A y POE Nivel 3)
- API RP 581 — Factor de Gerenciamiento (F_MS)
- API RP 1173 — Madurez del Sistema de Gestión (PSMS)
- API RP 754 — Indicadores de Seguridad de Procesos (Tier 1/2)
- API 579-1 Part 4 — Pérdida general de metal
- API 579-1 Part 5 — Pérdida local de metal (LTA)
- API 579-1 Part 6 — Corrosión por pitting
- API 579-1 Part 9 — Grietas (Crack-Like Flaws)
- API RP 1176 — Agrietamiento (SCC): FAD + Log-secant
- Monte Carlo / POF — Probabilidad de falla (grietas)
- Monte Carlo / POF — Probabilidad de falla (LTA)
- API 579-1 Part 12 — Abolladuras, ranuras y dent-gouge
- ILI — Evaluación de corrida de inspección en línea
- Cómo interpretar la memoria PDF
- Preguntas frecuentes y errores comunes
01 Antes de empezar: cuenta y créditos
Hay dos acciones distintas en cada calculadora, con reglas diferentes:
| Acción | Requiere sesión | Consume crédito |
|---|---|---|
| Calcular (ver resultados en pantalla) | No | Gratis |
| Descargar memoria PDF | Sí, inicio de sesión | Según el módulo |
Puedes calcular y revisar los resultados en pantalla las veces que quieras sin costo. Solo la generación de la memoria PDF descuenta créditos y requiere iniciar sesión. El costo depende del módulo (desde 1 crédito para RP 1117 hasta 25 para ILI); consulta la tabla de la sección 3. Si el servidor falla al generar el PDF, los créditos se restituyen automáticamente.
Un solo saldo para toda la suite. Los créditos se adquieren en paquetes prepagados y sirven para cualquier módulo. No hay suscripciones ni cobros recurrentes, y los créditos no caducan. Al crear tu cuenta recibes una bienvenida única de 8 créditos (por una sola vez, no se renueva) para que pruebes la generación de memorias antes de comprar.
Cuando tu saldo no alcanza para el módulo que intentas generar, el sistema muestra un aviso con un botón «Recargar créditos» que te lleva a la página de compra. Puedes seguir calculando en pantalla gratis en cualquier momento.
02 Flujo general de uso
- Desde la página de inicio, abre el módulo que necesites (ver el catálogo en la sección 3).
- Rellena los campos del formulario. Los campos aceptan coma o punto como separador decimal. Usa las unidades indicadas en cada etiqueta (in, psi, ft, °F, m, o su equivalente SI según el módulo).
- Pulsa Calcular para ver los resultados en pantalla (gratis). Revisa el veredicto, los esfuerzos y las verificaciones.
- Si necesitas el documento, completa los Datos de la memoria (PDF) —proyecto, cliente, ubicación, quién elaboró/revisó/aprobó— en el recuadro correspondiente y pulsa Descargar memoria PDF (requiere sesión; consume los créditos del módulo).
- Revisa el PDF con criterio de ingeniería antes de usarlo. La firma y validación final son tuyas.
Atajo: el botón Cargar ejemplo (presente en la mayoría de los módulos) rellena un caso de prueba validado contra el estándar, útil para familiarizarte con el formulario.
Datos de la memoria opcionales: al pulsar «Descargar memoria PDF» sin haber completado los datos de portada, la vista te guía una vez hacia ese recuadro. No es obligatorio llenarlo: puedes descargar igual, pero completarlo mejora la trazabilidad del documento para auditoría.
03 Catálogo de módulos y costo en créditos
La suite cubre más de una docena de calculadoras de integridad de ductos y equipos a presión. Todos comparten el mismo saldo de créditos. El costo de cada memoria PDF refleja el trabajo de análisis que el módulo reemplaza: los módulos que sustituyen labor significativa de analista (evaluaciones FFS, procesamiento de corridas ILI) cuestan más créditos.
| Módulo | Norma de referencia | Créditos / PDF |
|---|---|---|
| API RP 1117 — Movimiento de tubería | API RP 1117 (3.ª ed.) | 1 |
| API RP 1102 — Cruces de vía/ferrocarril | API RP 1102 (7.ª ed.) | 4 |
| Cargas superficiales — convivencia mecánica | B31.8 §833.9 · CEPA FR 05-44 · ALA | 4 |
| ASME B31G — Evaluación de corrosión | ASME B31G-2023 · 3 métodos | 4 |
| DNV-RP-F101 — Corrosión (Part B / Part A) | DNV-RP-F101 (2015), Sec. 3 y 4 | 4 |
| DNV-RP-F101 POE — Probabilístico (Nivel 3) | DNV-RP-F101 (2015) [2.8] · App.E · POF-100 | 20 |
| API RP 581 — Factor de Gerenciamiento (F_MS) | API RP 581 (4.ª ed. 2025), Anexo 2.A | 4 |
| API RP 1173 — Madurez del Sistema de Gestión (PSMS) | API RP 1173 (1.ª ed. 2015), Secciones 5–14 | 4 |
| API RP 754 — Indicadores de Seguridad de Procesos (Tier 1/2) | ANSI/API RP 754 (3.ª ed. 2021), §5.3/§6.3/Annex D | 2 |
| API 579-1 Part 4 — Pérdida general de metal | API 579-1/ASME FFS-1 (2021), Part 4 | 8 |
| API 579-1 Part 12 — Abolladuras, ranuras y dent-gouge | API 579-1/ASME FFS-1 (2021), Part 12 | 8 |
| API 579-1 Part 5 — Pérdida local de metal (LTA) | API 579-1/ASME FFS-1 (2021), Part 5 | 15 |
| API 579-1 Part 6 — Corrosión por pitting | API 579-1/ASME FFS-1 (2021), Part 6 | 15 |
| API 579-1 Part 9 — Grietas (Crack-Like Flaws) | API 579-1/ASME FFS-1 (2021), Part 9 | 20 |
| API RP 1176 — Agrietamiento (SCC): FAD + Log-secant | API RP 1176 (R2024), Annex C | 20 |
| Monte Carlo / POF — Probabilidad de falla (grietas) | API 579-1 Part 9 + Annex F · POF-100 | 20 |
| Monte Carlo / POF — Probabilidad de falla (LTA) | API 579-1 Part 5 · POF-100 | 20 |
| ILI — Corrida de inspección en línea | ASME B31G-2023 · POF 100 (2021) | 25 |
| Interferencia AC — corrosión por corriente alterna | ISO 18086:2019 Cl. 7 · ISO 15589-1 | 8 |
| Interferencia DC — corrosión por corriente continua parásita | ISO 21857:2021 Cl. 8 · ISO 15589-1 | 12 |
| Interferencia fotovoltaica — corrosión DC por parques solares | ISO 21857:2021 Annex H (inf.) · Cl. 8 · ISO 15589-1 | 12 |
El cálculo en pantalla es siempre gratis en toda la suite; solo la descarga del PDF consume los créditos indicados. Para comprar créditos o ver los paquetes disponibles, visita la página de compra.
04 API RP 1102 — Cruces de vía / ferrocarril
Verifica los esfuerzos en una tubería enterrada que cruza una carretera o vía férrea, según API RP 1102 (7.ª ed.). Calcula los esfuerzos por carga viva (vehicular/ferroviaria) y carga muerta del terreno, y verifica el cumplimiento frente al admisible. Costo de la memoria: 4 créditos.
Datos principales
| Campo | Descripción | Unidad |
|---|---|---|
D | Diámetro exterior de la tubería | in |
tw | Espesor de pared nominal | in |
SMYS | Límite elástico mínimo especificado | psi |
p | Presión de operación (MAOP) | psi |
H_ft | Profundidad de enterramiento sobre la tubería | ft |
crossing | Tipo de cruce (carretera / ferrocarril) | — |
soil_type | Tipo de suelo | — |
class_location | Clasificación de ubicación (define el factor de diseño) | — |
El módulo incluye opciones avanzadas para propiedades del suelo, factores de impacto, y análisis complementarios (MAOP, aplicabilidad y fatiga por ciclos). Rellena solo las que apliquen a tu caso; el resto usa valores conservadores por defecto.
Detalle normativo RP 1102
Los esfuerzos se calculan por las ecuaciones de API RP 1102 (7.ª ed.), con los factores geométricos de rigidez del suelo (Anexo B). El módulo detectó en su validación errores sistemáticos no conservadores en plantillas de Excel corporativas (omisión de términos S_E), lo que motivó el cálculo server-side trazable.
Análisis complementarios: verificación de MAOP, criterios de aplicabilidad del método, y fatiga por ciclos de carga (§4.8.2, Tabla 3).
05 API RP 1117 — Movimiento de tubería en operación
Verifica la profundización o reubicación de una tubería en operación (por ejemplo, para bajar su cota bajo un nuevo cruce), según API RP 1117 (3.ª ed.). Calcula la longitud mínima de zanja, los esfuerzos combinados durante la maniobra, y el análisis complementario de la §7. Costo de la memoria: 1 crédito (el módulo más económico de la suite).
Datos principales
| Campo | Descripción | Unidad |
|---|---|---|
D | Diámetro exterior | in |
tw | Espesor de pared | in |
SMYS | Límite elástico mínimo especificado | psi |
P | Presión de operación durante el movimiento | psi |
FD | Factor de diseño (Sec. 4.2.2) | — |
Δ (Delta_m) | Deflexión vertical deseada | m |
T1 / T2 | Temperaturas de instalación y de operación | °F |
| Tipo de obstáculo | Corto (cruce puntual) o extendido (vía/cauce ancho) | — |
Análisis complementario (opcional, §7)
El bloque plegable Análisis complementario (v2) añade seis verificaciones. Solo se calculan si rellenas sus campos:
| Verificación | Qué comprueba | Campos que la activan |
|---|---|---|
| von Mises | Esfuerzo equivalente biaxial ≤ 0,90·SMYS | (automático) |
| Pandeo local | Deformación compresiva ≤ crítica (B31.8 §833.10) | (automático) |
| MAOP | Presión segura durante/después del movimiento | (automático) |
| Carga de soporte | Peso por soporte y selección de side-boom | ρ producto, FI |
| HCA | Clasificación de consecuencias (API RP 1160 §4) | hca_* |
| Tolerancia constructiva | SL de peor caso si el perfil se ejecuta con tolerancia | tolerancia % |
Atención a la tolerancia constructiva: un diseño puede cumplir por muy poco margen en condiciones nominales pero no cumplir si el perfil se ejecuta con la tolerancia constructiva (p. ej. +10%). La §7.5 del PDF revela este caso. Si sale "NO CUMPLE", ajusta el perfil (mayor longitud de zanja o menor deflexión) o controla la ejecución dentro de una tolerancia más estricta.
Detalle normativo RP 1117
Núcleo (Ec. 1–10): validado internamente contra el ejemplo resuelto correspondiente de la Sección 4.4. S_B se calcula físicamente por la Ec. 5 y el Anexo B (modelo de viga), no por asignación directa.
von Mises (§7.1): B31.8 §833.4(a)(2), límite 0,90·S·T con T=1 (servicio ≤250°F). S_L incluye S_S (elongación de perfil, Ec. 6 de RP 1117), término no presente en §833.3 — extensión conservadora, declarada en el PDF.
Pandeo local (§7.2): criterio de deformación de B31.8 §833.10(b),
ε_crit = 0,4·t/D − 0,0020 + 2400·[(pi−po)·D/2tE]². Referencia cruzada a
DNV-ST-F101 §5.4.6 (no aplica su criterio LRFD por ser ducto terrestre bajo ASD/B31.8).
Side-boom (§7.4): dos factores distintos — FI (dinámico, aplicado al peso) y SF de selección (capacidad ≥ carga × SF). Catálogo CAT indicativo, a confirmar con el contratista.
05·CS Cargas superficiales de terceros — convivencia mecánica
Evalúa los esfuerzos en un ducto de acero enterrado sometido a una carga superficial de un tercero (equipo de construcción, estructuras de parque fotovoltaico, terraplenes o acopios), y los compara con el admisible del código. Es un método de cribado (screening) de convivencia mecánica, conforme al enfoque de CEPA FR 05-44. Costo de la memoria: 4 créditos.
Datos principales
| Campo | Descripción | Unidad |
|---|---|---|
D | Diámetro exterior | in |
t | Espesor de pared | in |
SMYS | Límite elástico mínimo especificado | psi |
Pint | Presión interna de operación | psi |
H | Recubrimiento sobre el ducto | ft |
Ps | Carga concentrada (rueda) del vehículo/equipo | lb |
E' | Módulo de reacción del suelo | psi |
| Superficie | Carretera, ferrocarril o pista (fija el factor de impacto) | — |
| Código | B31.8, B31.4 o CSA Z662 (fija el admisible) | — |
Es un cribado, no un veredicto normativo tajante. B31.8 §833.9(a) establece que los esfuerzos locales pueden a menudo despreciarse y que es responsabilidad del ingeniero determinar si deben evaluarse. Por eso la conclusión se redacta como «PASA EL CRIBADO» o «REQUIERE ANÁLISIS / MITIGACIÓN», y la evaluación definitiva corresponde al ingeniero responsable.
Detalle normativo — cargas superficiales
Cadena de cálculo: carga viva a profundidad por Boussinesq (Moser Cap. 2 / ALA Ec. 4-1); carga de suelo por teoría del prisma; factor de impacto escalonado (Moser Tabla 2.5 = ALA Tabla 4.1-2).
Esfuerzo circunferencial (núcleo): fórmula de esfuerzo de Spangler
(Iowa Bull. 153, 1941; forma Kb/Kz vía Battelle 1983) con la extensión de restricción
lateral del suelo de Warman, Hart & Francini (CEPA FR 05-44R1, 2009, Ec. 2.15):
σ = 6·Kb·Wv·E·t·r / (E·t³ + 24·Kz·P·r³ + 0.732·E'·r³).
Verificación (ovalización): ruta ALA (Ec. 4-2 y 4-4). Las dos rutas de flexión circunferencial (Spangler/CEPA como núcleo; ovalización ALA como verificación) no son equivalentes ni se promedian: difieren por distintas hipótesis de distribución de momento en el anillo. El veredicto usa la ruta núcleo.
Admisible: B31.8 §833.9(b), suma del hoop y la flexión circunferencial a través de pared ≤ 0.9·S·T. Si el proyecto es CSA Z662 se añade el criterio §4.7.1 (y §4.7.2.1 con flexión de viga); B31.4 §403.3 no tiene criterio propio para este fenómeno y se aplica B31.8 §833.9 por ser el aplicable, declarándolo.
06 ASME B31G — Evaluación de corrosión
Evalúa la presión de falla y el factor de seguridad de un defecto de pérdida de metal por corrosión en un ducto a presión, según ASME B31G-2023. Ofrece los métodos de la norma y el método de Área Efectiva. Costo de la memoria: 4 créditos.
Métodos disponibles
| Método | Cuándo usarlo |
|---|---|
| B31G Modificado (Nivel 1) | Cribado rápido, geometría parabólica de 0,85·d·L. Recomendado por defecto. |
| B31G Original (Nivel 1) | Método clásico, más conservador (geometría 2/3·d·L). |
| Área Efectiva (Nivel 2) | Perfil río-abajo (x, d) punto por punto. El menos conservador y más preciso. |
Datos principales
| Campo | Descripción | Unidad |
|---|---|---|
D, t | Diámetro exterior y espesor de pared | in / mm |
SMYS, SMTS | Límites elástico y último especificados | psi / MPa |
P_O, MAOP | Presión de operación y presión máxima admisible | psi / MPa |
d, L, x | Profundidad, longitud y posición axial de cada defecto | in / mm |
| Esfuerzo de flujo | Automático por método, o forzado (1,1·SMYS · SMYS+10ksi · promedio YT/UT) | — |
Permite cargar varios defectos, agruparlos automáticamente cuando interactúan (criterio 3t, par. 1.12) y ejecutar un análisis probabilístico Montecarlo opcional que propaga la tolerancia de la herramienta ILI (σ de d, L, t) para estimar la probabilidad de falla. Unidades US o SI.
Detalle normativo B31G
Métodos de Nivel 1 y el Área Efectiva (Nivel 2) según ASME B31G-2023. El método de Área Efectiva evalúa todas las combinaciones de subsecciones del perfil de corrosión para hallar la más crítica. El factor de Folias se calcula según la formulación de la edición 2023.
La priorización de resultados sigue el criterio de POF 100 §2.6.3. La clasificación de severidad puede contrastarse con los umbrales de referencia PHMSA. El Montecarlo es complementario (no sustituye el cálculo determinista de la norma) y declara su número de iteraciones y distribución en el PDF.
06·F101 DNV-RP-F101 — Corrosión (Part B, Part A y POE)
Evalúa un defecto de corrosión (pérdida de metal) aislado bajo presión interna según DNV-RP-F101 (2015). El módulo ofrece los tres niveles de la norma: Part B (allowable stress, Nivel 1), Part A (factores de seguridad calibrados, Nivel 2) y POE (probabilístico, Nivel 3). Motor SI-nativo, validado contra los ejemplos resueltos de la norma; admite unidades US o SI.
Los tres niveles
| Método | Qué calcula | Créditos / PDF |
|---|---|---|
| Part B — Allowable Stress (Nivel 1) | Presión de falla (Pf), presión de trabajo segura (Psw) y ERF, por el método de esfuerzo admisible de Sec. 4 [4.3]. | 4 |
| Part A — Factores calibrados (Nivel 2) | Presión de resistencia (pcorr) con factores parciales γm, γd, εd calibrados por DNV; la incertidumbre del ILI entra dentro de la norma vía StD[d/t]. Sec. 3 [3.7.3]. | 4 |
| POE — Probabilístico (Nivel 3) | Probabilidad de falla por Monte Carlo sobre la ecuación detallada de capacidad (Appendix E). [2.8]. | 20 |
Datos principales
| Campo | Descripción | Unidad |
|---|---|---|
D, t | Diámetro exterior y espesor de pared | in / mm |
d, l | Profundidad y longitud del defecto | in / mm |
SMTS | Resistencia última especificada (Part B / A / POE) | psi / MPa |
SMYS | Límite elástico especificado (requerido por el POE; App.E término Q1) | psi / MPa |
| Clase de seguridad | Baja / Media / Alta / Muy alta (Part A: Tabla 3-2) | — |
| StD[d/t] · StD(d) | Incertidumbre de dimensionamiento del ILI (Part A: relativa; POE: absoluta) | — |
POE — análisis probabilístico (Nivel 3)
El POE es el análisis probabilístico de la propia norma ([2.8]), no un Monte Carlo genérico
montado encima. El límite de estado es g = Pcap − PINT, con probabilidad de falla
Pr(falla) = Pr(g<0) + Pr(fuga), donde Pr(fuga) = Pr(d/t ≥ 1). La
capacidad Pcap se calcula por la ecuación detallada del Appendix E (la que DNV usó para
calibrar los factores de seguridad), evaluada en cada iteración. Costo de la memoria:
20 créditos.
| Variable incierta | Distribución · fuente |
|---|---|
| PINT (presión interna) | Gumbel, media 1,05·pd · DNV-RP-F101 Tabla 2-3 |
| d (profundidad) | Normal · tolerancia ILI (POF-100 / spec del proveedor) |
| t, σy, σu, YFEA, Ylab | Normal · DNV-RP-F101 Tabla 2-3 (CoV de calibración) |
Honestidad estadística. La POF se reporta siempre con su intervalo de confianza (método de Wilson). Cuando hay pocos eventos de falla, el módulo advierte que la estimación es poco fiable y sugiere aumentar el número de iteraciones; si no se observa ninguna falla, reporta la cota superior de la POF (regla de 3) en lugar de afirmar que es cero. El análisis por defecto usa 100.000 iteraciones y admite hasta 1.000.000 para resolver probabilidades muy bajas.
Detalle normativo DNV-RP-F101
Los tres niveles son motores independientes con bases distintas de esfuerzo de flujo, factores de seguridad y criterios de aceptación; no son directamente comparables entre sí ni con ASME B31G. Part B reproduce el método de esfuerzo admisible de Sec. 4; Part A aplica los factores parciales calibrados de Sec. 3 (Tablas 3-2 y 3-8) con la incertidumbre del ILI dentro de la norma (StD[d/t]).
El POE (Nivel 3) ejecuta en cada iteración la misma ecuación detallada de capacidad del Appendix E; el Monte Carlo no sustituye el cálculo normativo, solo cuantifica la confianza en el veredicto. La memoria PDF declara el número de iteraciones, la semilla (reproducibilidad y auditoría) y, para cada variable perturbada, su distribución y su fuente (Tabla 2-3; POF-100 para la exactitud del ILI). Cada resultado cita su ecuación y sección de norma; los valores calculados por el proveedor del ILI se etiquetan como entrada, nunca como cálculo de PipePims.
07 API RP 581 — Factor de Gerenciamiento (F_MS)
Evalúa la madurez del sistema de gestión de integridad mecánica respondiendo las 114 preguntas del Anexo 2.A de API RP 581 (4.ª ed., 2025). Pondera cada sección (Tabla 3.3) y calcula el Factor de Gerenciamiento F_MS (Ec. 2.8), trazable a norma. Costo de la memoria: 4 créditos.
Cómo se usa
El formulario presenta las 114 preguntas organizadas en acordeón por las seis secciones del Anexo 2.A (gestión del sitio, seguridad de procesos, gestión del cambio, procedimientos de operación, integridad mecánica, e investigación de fallas). A cada pregunta le asignas su puntaje; una barra en vivo muestra el F_MS y el PSCORE acumulados a medida que respondes. Para los hallazgos marcados como no conformidad (NC) u oportunidad (OP) puedes registrar la justificación que aparecerá en la memoria.
El F_MS es un multiplicador de la frecuencia de falla en el análisis RBI: un sistema de gestión maduro reduce la probabilidad de falla estimada. La memoria incluye las 114 respuestas trazables, los hallazgos NC/OP con su justificación, y el F_MS ponderado por sección.
Detalle normativo API RP 581 F_MS
Banco de preguntas y pesos por sección tomados directamente del Anexo 2.A de API RP 581, 4.ª ed. (2025). El PSCORE se convierte en F_MS por la Ec. 2.8. La ponderación de secciones sigue la Tabla 3.3. El módulo referencia además API 584 (IOW), API 510/570/653 (inspección) donde el cuestionario lo requiere.
07b API RP 1173 — Madurez del Sistema de Gestión (PSMS)
Evalúa la madurez del Sistema de Gestión de Seguridad de Ductos (PSMS) asignando un nivel 0–4 a cada requisito de los 10 elementos esenciales de API RP 1173, 1.ª ed. (2015) (Secciones 5–14). El motor promedia el nivel por elemento y global según el Modelo de madurez Pipeline SMS. Cada requisito cita su cláusula de la norma. Costo de la memoria: 4 créditos.
Cómo se usa
El formulario presenta los requisitos organizados en acordeón por los 10 elementos (Liderazgo, Partes interesadas, Gestión de riesgo, Controles operacionales, Investigación de incidentes, Aseguramiento de la seguridad, Revisión gerencial, Preparación ante emergencias, Competencia, y Documentación). A cada requisito le asignas un nivel de madurez con botones 0 a 4 (se admiten medios puntos): 0 Learning, 1 Planning, 2 Developing, 3 Implemented, 4 Sustaining. Los requisitos que no respondas quedan como no respondidos y no entran al promedio; una barra en vivo muestra el nivel global y la cobertura (respondidos / total). Para los hallazgos marcados como no conformidad (NC) u oportunidad de mejora (OM) puedes registrar la justificación que aparecerá en la memoria. A diferencia de otros módulos, cargar el ejemplo no dispara el cálculo: rellena los niveles y luego pulsas Calcular madurez.
Es una auto-evaluación de madurez: no certifica el cumplimiento de API RP 1173 ni de ninguna regulación —su uso es voluntario— y cubre los Niveles 0–4 (conformidad/madurez); el Nivel 5 (efectividad) queda fuera, pues requiere datos de desempeño reales. La memoria incluye la madurez por elemento, el detalle por ítem con su cláusula, los hallazgos NC/OM y el nivel global.
Detalle normativo y alcance (copyright)
La estructura de 10 elementos y la escala de madurez 0–4 provienen de API RP 1173, 1.ª ed. (2015) y del Modelo de madurez Pipeline SMS. Los requisitos de evaluación fueron redactados por PipePims a partir de las cláusulas «shall» de la norma: el módulo no reproduce la herramienta oficial de API (Planning / Implementation / Evaluation Tool) ni el texto literal de la norma, por respeto al copyright. La agregación es un promedio simple de niveles —por elemento y global—, sin ponderación entre elementos. Cada requisito conserva su cita de cláusula para trazabilidad en auditoría.
07c API RP 754 — Indicadores de Seguridad de Procesos (Tier 1/2)
Calcula los indicadores de desempeño de seguridad de procesos de ANSI/API RP 754, 3.ª ed. (2021): las tasas normalizadas de eventos de seguridad de procesos (PSE) Tier 1 (§5.3) y Tier 2 (§6.3), y opcionalmente la ponderación de severidad de los eventos Tier 1 (Annex D, normativo). Costo de la memoria: 2 créditos.
Cómo se usa
Ingresa los conteos de PSE Tier 1 y Tier 2 del periodo, el
Total Work Hours (empleados + contratistas) y el multiplicador
(200,000 o 1,000,000, según la base de tu tasa de lesiones ocupacionales). El módulo
calcula las tasas = (conteo / horas) × multiplicador. Para la severidad,
añade un renglón por cada Tier 1 PSE y asigna los puntos de las 5 categorías de
consecuencia (0, 1, 3, 9, 12, 18, 27 — Tabla D.1): Salud/Seguridad, Costo directo por
fuego/explosión, Liberación de material, Impacto en la comunidad e Impacto ambiental.
La severidad total es la suma. Como en otros módulos, cargar el ejemplo no
dispara el cálculo: rellena los datos y luego pulsas Calcular
indicadores.
Asistente de clasificación de tier
Si no sabes en qué tier cae un evento, la calculadora incluye un asistente («¿No sabes el tier? Clasifica un evento»). Marca las consecuencias del evento según los criterios de §5.2 (Tier 1) y §6.2 (Tier 2) —lesión con días perdidos o fatalidad, admisión hospitalaria de un tercero, evacuación comunitaria declarada, fuego/explosión ≥ US$100,000 (Tier 1); lesión registrable, fuego/explosión ≥ US$2,500 (Tier 2)— y el asistente sugiere el tier (con precedencia Tier 1 sobre Tier 2) y te permite sumarlo al conteo. Clasifica por consecuencia: si el evento fue una liberación por cantidad, marca esa casilla y verifica su umbral (Tabla 1) según la norma —esa rama se clasifica aparte. El asistente es una ayuda, no un dictamen: el criterio final es del ingeniero, verificando contra la norma.
Es un indicador de desempeño, no una evaluación de madurez ni un cálculo de integridad. Alcance Tier 1 y Tier 2 (normativos); Tier 3 y Tier 4 son «operator-defined» según la norma y quedan fuera. La ponderación de severidad (Annex D) es una diferenciación relativa, no un ranking ordinal ni un juicio de valor. No certifica cumplimiento de API RP 754 ni de ninguna regulación. El nexo con integridad de ductos es que la integridad mecánica es un elemento de la seguridad de procesos (Anexo A, aplicación a ductos y terminales).
Detalle normativo y validación
Fórmulas: Tasa Tier 1 = (Total Tier 1 PSE Count / Total Work Hours) × M [§5.3]; Tasa Tier 2 análoga [§6.3]; Severidad = Σ puntos de las 5 categorías de consecuencia [§5.4 / Annex D, Tabla D.1]. El motor se validó internamente contra los ejemplos resueltos correspondientes del Annex D del estándar. El árbol de decisión de clasificación de tier (Annex H) y la tabla de químicos por umbral (Annex F) no se reproducen por su extensión y copyright. El asistente de clasificación integrado usa únicamente los criterios de consecuencia del cuerpo normativo (§5.2/§6.2), redactados por PipePims, y su lógica se validó con casos propios (fatalidad→Tier 1, lesión registrable→Tier 2, fuego ≥$100k→Tier 1, etc.). La rama de liberación por umbral (Tabla 1) queda fuera del asistente y se remite a la norma.
08 API 579-1 Part 4 — Pérdida general de metal
Fitness-For-Service (FFS) para pérdida general de metal en componentes a presión, según API 579-1/ASME FFS-1 (2021), Part 4, Niveles 1 y 2. Determina el espesor promedio en la zona afectada y el MAWP admisible frente al espesor mínimo requerido. Costo de la memoria: 8 créditos.
Datos principales
| Campo | Descripción | Unidad |
|---|---|---|
| Forma / componente | Cilíndrico, cónico, esférico o cabeza; recipiente, tanque o tubería | — |
D | Diámetro interior | in / mm |
t_nom / t_rd | Espesor nominal o medido (según base elegida) | in / mm |
LOSS, FCA | Pérdida previa y margen de corrosión futura | in / mm |
Sa | Esfuerzo admisible del material | psi / MPa |
RSFa | Factor de resistencia remanente admisible (0,90 por defecto) | — |
El Nivel 1 hace el cribado por espesor puntual; el Nivel 2 usa el perfil crítico (CTP) con promediado por longitud. Unidades US o SI.
Detalle normativo Part 4
Validado end-to-end contra ejemplos de API 579-2/ASME PTB-14 (deviación ≤1%). El parámetro Q se obtiene por la forma cerrada de la Tabla 4.8 Nota 1 (validado a <1,5% de error). El MAWP puede calcularse automáticamente por el Annex 2C. Las curvas de cribado de Nivel 1 se reproducen analíticamente (RSF=RSFa), no digitalizando figuras.
09 API 579-1 Part 5 — Pérdida local de metal (LTA)
FFS para pérdida local de metal (Local Thin Area) en componentes a presión, según API 579-1/ASME FFS-1 (2021), Part 5, Niveles 1 y 2. Evalúa defectos localizados (grooves, picaduras extensas, zonas adelgazadas) con el factor de resistencia remanente (RSF). Costo de la memoria: 15 créditos.
Datos principales
| Campo | Descripción | Unidad |
|---|---|---|
| Nivel | Nivel 1 (screening puntual) o Nivel 2 (perfil / Área Efectiva) | — |
tmm | Espesor mínimo medido en el defecto | in / mm |
s, c | Longitud axial y circunferencial del defecto | in / mm |
Lmsd | Distancia a la discontinuidad estructural más cercana | in / mm |
| Groove | Marca si es un surco (aplica Ec. 5.11) y su radio | — |
En Nivel 2 se ingresa el perfil crítico longitudinal (CTP) punto por punto para el análisis de Área Efectiva. Unidades US o SI.
Detalle normativo Part 5
Validado contra ejemplos de API 579-2/ASME PTB-14 (deviación ≤1%). El factor de Folias usa interpolación tabular de la Tabla 5.2, no una forma polinómica cerrada (la extracción polinómica del PDF de la norma introducía ~80% de error en λ=20). Los grooves aplican la Ec. 5.11. Las curvas de cribado de Nivel 1 se reproducen analíticamente.
09·6 API 579-1 Part 6 — Corrosión por pitting
FFS para regiones con corrosión por picaduras (pitting) en componentes a presión, según API 579-1/ASME FFS-1 (2021), Part 6, Niveles 1 y 2. Evalúa picado extendido (widespread), localizado o combinado con pérdida local de metal, con el factor de resistencia remanente (RSF). Costo de la memoria: 15 créditos.
Datos principales
| Campo | Descripción | Unidad |
|---|---|---|
| Nivel | Nivel 1 (pitting charts) o Nivel 2 (método de pit-couples) | — |
| Tipo de pitting | Categorización por Fig. 6.2: extendido, localizado, pitting en LTA o LTA en pitting | — |
grade, w_max | Nivel 1: grado de pitting chart (1–8) y profundidad máxima del pit | — / in / mm |
| Pit-couples | Nivel 2: por cada par de picaduras, P (pitch), θ (orientación), y d, w de cada pit | in / mm, ° |
σ1, σ2 | Esfuerzos de membrana; opcionales (se calculan por Annex 2C si se omiten) | psi / MPa |
En Nivel 2 se ingresa la tabla de pit-couples par por par. Si el tipo de pitting es localizado o combinado, se declaran además las dimensiones del LTA (s, c, Lmsd) para el enrutamiento a Part 5. Unidades US o SI.
Detalle normativo Part 6
Validado contra los ejemplos resueltos de API 579-2/ASME PTB-14 (2023), Part 6 (ejemplos resueltos), con desviación ≤1%. El RSF por pit-couple usa las Ec. 6.12–6.20 y el RSF de la región es el promedio (Ec. 6.21). Los esfuerzos de membrana se calculan por Annex 2C sin cargas suplementarias, salvo que se ingresen (p. ej. análisis Zick de sillas). La categorización (Fig. 6.2) enruta los casos localizado y combinado a una evaluación de LTA por Part 5 (Ec. 6.22–6.24).
10 API 579-1 Part 9 — Grietas (Crack-Like Flaws)
FFS para defectos tipo grieta según API 579-1/ASME FFS-1 (2021), Part 9, Nivel 2. Evalúa la aceptabilidad de una grieta mediante el Diagrama de Evaluación de Falla (FAD), combinando la razón de fractura (Kr) y la razón de carga (Lr). Costo de la memoria: 20 créditos.
Qué evalúa
A partir de la geometría de la grieta, las tensiones primarias y secundarias, la tenacidad del material y el límite elástico, el módulo calcula el factor de intensidad de esfuerzos (K_I), el esfuerzo de referencia y ubica el punto de evaluación en el FAD para emitir el veredicto (ACEPTABLE / NO ACEPTABLE).
Módulo de mayor complejidad analítica. Requiere caracterizar la grieta (idealización a geometría normalizada), las tensiones y la tenacidad con criterio de ingeniería. La memoria documenta cada coeficiente de influencia y paso intermedio para auditoría.
Detalle normativo Part 9
Nivel 2 con coeficientes de influencia del Annex 9B (tablas 9B.12–9B.15). Validado end-to-end contra el ejemplo resuelto correspondiente de API 579-2/ASME PTB-14 (desviación máx. 0,12%, veredicto ACEPTABLE). Correcciones de implementación documentadas: λₐ usa Ri·a; Mt lleva el exponente 0,524 sobre toda la razón; Ms=1/(1−a/t+a/t/Mt); el denominador del esfuerzo de referencia es 3(1−α).
10·SCC API RP 1176 — Agrietamiento (SCC): FAD + Log-secant
Evaluación de aptitud de grietas axiales por corrosión bajo esfuerzo (SCC) en ductos, según API RP 1176 (R2024), Annex C. El módulo aplica los dos métodos que la norma valida lado a lado: el Diagrama de Evaluación de Falla (FAD Nivel 2, remitido a API 579-1 Part 9) y el modelo Modified Log-secant de Battelle (Ec. C.3). Costo de la memoria: 20 créditos.
Qué evalúa
A partir de la geometría de la grieta axial, la presión, las propiedades del material y la tenacidad, el módulo entrega: por FAD, el punto (Lr, Kr) contra la envolvente de aceptación (Ec. C.6); por Log-secant, la presión de falla por burst (Ec. C.3) con el factor de Folias de la NG-18. Ambos resultados se presentan lado a lado, con su veredicto propio.
Los dos métodos no son equivalentes. El FAD es mecánica de fractura; el Log-secant es colapso plástico. RP 1176 Annex C los valida por separado (validación JIP2) y PipePims los muestra sin promediar ni jerarquizar: la decisión de aptitud es del ingeniero. La energía Charpy (CVN) y las dimensiones de la grieta son entrada del usuario/ILI/NDE, no un cálculo de PipePims.
Detalle normativo RP 1176
FAD Nivel 2: curva de aceptación Ec. C.6 (idéntica a la Ec. 9.22 de Part 9), validada contra el ejemplo resuelto correspondiente de API 579-2/ASME PTB-14 (desviación < 0,1%). Modified Log-secant: Ec. C.1/C.2/C.3, con el factor de Folias de dos términos de la NG-18 original (Ms=√(1+0,8·(2c)²/Dt)); RP 1176 remite la fórmula de Ms a la referencia Battelle [36]. El motor corta en d/t ≤ 0,80 (rango part-wall) y marca fuera de rango los defectos casi pasantes, donde la Ec. C.3 no es aplicable. CorLAS™ (Ec. C.4) se cita como tercer método validado en Annex C pero no se implementa por requerir σT vía J-integral/JIC (herramienta propietaria).
10·MC Monte Carlo / POF — Probabilidad de falla (grietas)
Análisis probabilístico de aptitud sobre el método FAD de API 579-1, Part 9. En lugar de un único punto determinista (Lr, Kr), propaga la incertidumbre de las variables de entrada según sus distribuciones y ejecuta miles de evaluaciones del motor validado, cuantificando la probabilidad de falla (POF): la fracción de casos que caen fuera de la envolvente FAD. Costo de la memoria: 20 créditos.
Qué evalúa
El usuario define, por cada variable incierta, su distribución, media y desviación estándar. El módulo perturba esos valores en cada iteración, corre la misma evaluación normativa de Part 9 (Nivel 2, FAD) y agrega los resultados en una distribución del margen de fractura, una POF con su intervalo de confianza y percentiles. El cálculo determinista sigue siendo la autoridad; el Monte Carlo cuantifica cuánta confianza hay en ese veredicto.
| Variable incierta | Fuente de la distribución |
|---|---|
| K_mat (tenacidad a la fractura) | API 579-1 Annex F (Master Curve) |
| a, c (dimensiones de la grieta) | Tolerancia de la herramienta ILI/UT · POF-100 |
| σ_SR (residual de soldadura, opcional) | API 579-1 Annex 9E |
Honestidad estadística. La POF se reporta siempre con su intervalo de confianza (método de Wilson). Cuando hay pocos eventos de falla, el módulo advierte que la estimación es poco fiable y sugiere aumentar el número de iteraciones; si no se observa ninguna falla, reporta la cota superior de la POF (regla de 3) en lugar de afirmar que es cero. El análisis por defecto usa 100.000 iteraciones y admite hasta 1.000.000 para resolver probabilidades muy bajas.
Detalle del método Monte Carlo
Cada iteración ejecuta la misma evaluación determinista de Part 9 (Nivel 2, FAD); Monte Carlo no sustituye el cálculo normativo, solo cuantifica la confianza. La memoria PDF declara el número de iteraciones, la semilla (reproducibilidad y auditoría) y, para cada variable perturbada, su distribución y su fuente normativa. El motor determinista está validado internamente end-to-end contra el ejemplo resuelto correspondiente de API 579-2/ASME PTB-14. A diferencia de un modelo de caja negra, cada número es trazable y auditable.
10·MC Monte Carlo / POF — Probabilidad de falla (LTA)
Análisis probabilístico de aptitud sobre el Nivel 1 de API 579-1, Part 5. En lugar de un único punto determinista (RSF), propaga la incertidumbre de las dimensiones del defecto según sus distribuciones y ejecuta miles de evaluaciones del motor validado, cuantificando la probabilidad de falla (POF): la fracción de casos en que el LTA deja de ser apto al MAWP original. Costo de la memoria: 20 créditos.
Qué evalúa
El usuario define, por cada variable incierta, su distribución, media y desviación estándar. El módulo perturba esos valores en cada iteración, corre la misma evaluación normativa de Part 5 (Nivel 1, 5.4.2.2) y agrega los resultados en una distribución del factor de resistencia remanente (RSF), una POF con su intervalo de confianza y percentiles. El cálculo determinista sigue siendo la autoridad; el Monte Carlo cuantifica cuánta confianza hay en ese veredicto.
Criterio de falla. Se cuenta como falla la iteración en que RSF < RSFa (el LTA ya no es apto al MAWP original y exige re-rate a MAWPr) o el defecto es rechazado por el criterio de tamaño límite (STEP 5) o circunferencial (Ec. 5.13). Formalmente, POF = P(RSF < RSFa ∨ rechazo por límites). Es una definición conservadora y citable: no basta mirar el veredicto determinista, porque este considera «aceptable a MAWPr» un caso con RSF < RSFa.
| Variable incierta | Fuente de la distribución |
|---|---|
| tmm (espesor mínimo medido / profundidad) | Tolerancia de la herramienta ILI/UT · POF-100 |
| s (longitud longitudinal del LTA) | Tolerancia de la herramienta ILI/UT · POF-100 |
| c (extensión circunferencial, opcional) | Tolerancia circunferencial ILI · POF-100 (solo si gobierna Ec. 5.13) |
| tc (espesor de pared, opcional) | Tolerancia de fabricación |
Honestidad estadística. La POF se reporta siempre con su intervalo de confianza (método de Wilson). Cuando hay pocos eventos de falla, el módulo advierte que la estimación es poco fiable y sugiere aumentar el número de iteraciones; si no se observa ninguna falla, reporta la cota superior de la POF (regla de 3) en lugar de afirmar que es cero. El análisis por defecto usa 100.000 iteraciones y admite hasta 1.000.000 para resolver probabilidades muy bajas.
Alcance. Esta primera versión propaga la incertidumbre sobre el Nivel 1 (evaluación escalar del LTA). El Nivel 2 (método de Área Efectiva sobre el perfil de espesores) es mucho más costoso por iteración y su análisis Monte Carlo se incorporará en una versión posterior con su propia optimización y validación.
Detalle del método Monte Carlo
Cada iteración ejecuta la misma evaluación determinista de Part 5 (Nivel 1, 5.4.2.2); Monte Carlo no sustituye el cálculo normativo, solo cuantifica la confianza. La memoria PDF declara el número de iteraciones, la semilla (reproducibilidad y auditoría) y, para cada variable perturbada, su distribución y su fuente normativa. El motor determinista está validado contra los ejemplos resueltos de API 579-2/ASME PTB-14 (2023), Part 5. A diferencia de un modelo de caja negra, cada número es trazable y auditable.
12 API 579-1 Part 12 — Abolladuras, ranuras y dent-gouge
FFS para abolladuras (dents), ranuras (gouges) y combinaciones dent-gouge según API 579-1/ASME FFS-1 (2021), Part 12. Un selector de tipo de defecto revela los campos correspondientes a cada caso. Costo de la memoria: 8 créditos (único para todo el módulo).
Qué evalúa
Abolladura (dent). Nivel 1 — a partir del diámetro, el espesor medido, la profundidad de la abolladura y las distancias a soldaduras y discontinuidades, calcula el espesor futuro (tc), el MAWP del cilindro, la profundidad en condición presurizada (ddp) y verifica los criterios geométricos de las Ec. 12.7–12.12. Nivel 2 (fatiga) — si se declara servicio cíclico, calcula los esfuerzos circunferenciales del ciclo, la amplitud, el factor de abolladura Kd (Ec. 12.30, con el espesor remanente trd), la concentración Ks y el número de ciclos admisibles N (Ec. 12.21), y traza la curva de vida a fatiga.
Ranura (gouge). Primero resuelve el gate de tenacidad (§12.3.3.2): el material debe tener CVN > 40 J a la temperatura mínima de operación, o la superficie del gouge debe estar esmerilada (dressed); si el CVN es desconocido, la Table 12.2M da la temperatura mínima según la SMYS y la curva de exención ASME. Superado el gate, la geometría del gouge se proyecta a un LTA equivalente por las Ec. 5.1/5.2 y el defecto se evalúa con los procedimientos de Part 5 (Rt, λ, factor de Folias Mt, RSF, MAWP reducido y criterios de radio del groove y de extensión circunferencial). PipePims no reimplementa Part 5: reutiliza el motor ya validado.
Combinación dent-gouge. Nivel 1 — usa el diagrama de interacción de la Figura 12.4: con d_dp/D_o, d_g/t_c y la banda de σc/σys, el punto de operación queda sobre o bajo la curva de aceptación (los puntos de la curva provienen de la tabla normativa de Part 1, no de digitalización a ojo). Nivel 2 — calcula el Remaining Strength Factor por la Ec. 12.32 y sus factores C1–C3, Y1, Y2 y σ̄ (Ec. 12.33–12.38); si RSF < RSFa se reporta un MAWP reducido. El veredicto es ACEPTABLE / NO ACEPTABLE, trazable a ecuación y sección.
Alcance del módulo: abolladura aislada (Nivel 1 y Nivel 2 de fatiga), ranura (gouge, con delegación en Part 5) y combinación dent-gouge (Nivel 1 por la Figura 12.4 y Nivel 2 por la Ec. 12.32). El Nivel 3 (análisis numérico) queda fuera de este release.
Detalle normativo Part 12
Validado end-to-end contra los ejemplos resueltos de API 579-2/ASME PTB-14 (2023), Part 12. El El dent se valida en Nivel 1 (geométrico) y en Nivel 2 (cadena de fatiga); el gouge por el gate de tenacidad (Table 12.2M) con proyección a LTA y evaluación por Part 5; y la combinación dent-gouge en Nivel 1 (contra la curva de la Figura 12.4) y en Nivel 2 (RSF y MAWP reducido). Todos validados internamente contra los ejemplos resueltos correspondientes de la norma.
Notas de trazabilidad: (1) la Ec. 12.30 emplea el espesor remanente trd (Kd = d0·trd/Do), conforme al texto de Part 1; el ejemplo resuelto correspondiente de la norma usó tc en ese renglón (obteniendo una vida a fatiga mayor) y contiene además una errata en Ks — este motor sigue el texto de la norma, no las erratas, y es más conservador. (2) La Ec. 12.34 (C2) usa la profundidad del dent no presurizado (d_d0), no d_dp. (3) El criterio de radio del groove (Part 5, Ec. 5.11) lo verifica Part 12, ya que el motor de Part 5 no lo evalúa por sí mismo.
11 ILI — Evaluación de corrida de inspección en línea
Procesa el archivo tabular de una corrida de inspección en línea (In-Line Inspection), evalúa la población completa de anomalías de pérdida de metal con ASME B31G-2023, prioriza por severidad, estima vida remanente y clasifica según los umbrales de la PHMSA. Costo de la memoria: 25 créditos (el módulo que reemplaza más trabajo de analista).
Cómo se usa
- Sube el archivo
.xlsxde la corrida (soporta formatos multi-vendor). - Configura los parámetros de la evaluación (geometría del ducto, material, presión, criterios de priorización y de vida remanente).
- Pulsa Calcular para ver la población evaluada, la priorización y las distribuciones en pantalla.
- Completa los datos de la memoria (incluyendo vendor y herramienta ILI) y descarga el PDF.
La memoria incluye la población evaluada, la priorización, las distribuciones y gráficos, la vida remanente, la clasificación PHMSA y el contraste con el ERF reportado por el vendor. El ERF y demás valores calculados por el proveedor ILI se etiquetan como dato de entrada del vendor, nunca como cálculo de PipePims.
Detalle normativo ILI
Evaluación de la población con ASME B31G-2023. La declaración de vendor y herramienta sigue POF 100 (2021); cuando dos corridas provienen de vendors distintos, la diferencia se declara explícitamente. La clasificación de severidad usa los umbrales de referencia del NPRM de la PHMSA. La lectura de tallies multi-vendor maneja los formatos habituales (p. ej. Rosen delimitado por «;» con codificación latin-1; formatos de 62 columnas por indexación de encabezados).
12 Cómo interpretar la memoria PDF
La memoria de cálculo se organiza en secciones numeradas, cada una trazable a su norma. La estructura exacta varía por módulo, pero el patrón general es:
| Sección | Contenido |
|---|---|
| Portada | Datos del proyecto, cliente, ubicación y responsables (elaboró / revisó / aprobó) que completaste antes de descargar. |
| Encabezado de resultados | Veredicto global (CUMPLE/ACEPTABLE o su negativa), índice de utilización o factor de seguridad, y las magnitudes clave del módulo frente a su admisible. |
| Datos de referencia | Todos los parámetros de entrada, en unidades del estándar y su equivalente SI cuando aplica. |
| Memoria paso a paso | Cada ecuación con su fórmula, valores y resultado, citando su número y sección normativa. Es el corazón de la trazabilidad. |
| Análisis complementarios | Verificaciones adicionales del módulo (perfil y tabla de zanja en RP 1117; distribuciones y priorización en ILI; FAD en Part 9; etc.), cada una con su veredicto y referencia. |
| Resumen de verificación | Tabla final de cumplimiento. |
| Supuestos y alcance | Hipótesis del cálculo y límites de responsabilidad. |
El pie de cada página indica la norma, la versión del motor y la fecha/hora UTC de generación — datos útiles para auditoría y control de versiones del documento.
13 Preguntas frecuentes y errores comunes
«Calcular» me pide iniciar sesión
El cálculo en pantalla es gratis y no debería pedir sesión. Si lo hace, recarga la página (Ctrl+Shift+R). Solo la descarga del PDF requiere iniciar sesión.
Me aparece «Tu saldo de créditos no alcanza»
Significa que el módulo cuesta más créditos de los que tienes disponibles (recuerda que el costo varía por módulo; consulta la tabla de la sección 3). Pulsa el botón «Recargar créditos» del aviso para ir a la página de compra. Puedes seguir calculando en pantalla gratis mientras tanto.
¿Los créditos se me van a vencer?
No. Los créditos no caducan y no hay cobros recurrentes. Un mismo saldo sirve para cualquiera de las calculadoras de la suite.
Generé un PDF pero falló y me descontó créditos
Si el servidor falla al generar el PDF, los créditos se restituyen automáticamente a su origen. Si ves un descuento sin PDF entregado, recarga tu saldo (el reembolso puede tardar unos segundos) y, si persiste, contáctanos.
«Error de red» al calcular o descargar
Suele ser conexión intermitente. Reintenta. Si persiste, verifica tu conexión y vuelve a cargar la página.
El diseño da «NO CUMPLE» / «NO ACEPTABLE»
Es un resultado técnico válido, no un error de la plataforma. Significa que, con los datos ingresados, la condición evaluada no satisface el criterio de la norma. Revisa geometría, presión, profundidad, deflexión o caracterización del defecto según el módulo.
Los campos aceptan coma o punto
Puedes escribir 12,75 o 12.75 indistintamente. El sistema
interpreta ambos como decimal.
¿Puedo confiar en el PDF para firmar el diseño?
El PDF es una ayuda de cálculo trazable, no un reemplazo del juicio profesional. La verificación de los datos de entrada, la validación de hipótesis y la firma del documento son responsabilidad exclusiva del ingeniero competente del proyecto.